پمپ هیدرولیک یکی از اجزای اصلی هر سیستم هیدرولیک است که وظیفه آن تبدیل انرژی محرک ناشی از انرژی الکتریکی یا موتور احتراقی به انرژی هیدرولیکی برای مایع کاری می‌باشد که نتیجه آن افزایش پتانسیل و یا انرژی جنبشی سیال می‌باشد.
نحوه کار یک پمپ بدین صورت است که در اثر چرخش یا حرکت قطعات داخل پمپ خلاء ی جزئی در قسمت ورودی پمپ ایجاد شده و فشار اتمسفر ،روغن را به داخل پمپ می‌راند، سپس سیال توسط پمپ به داخل مدار هیدرولیک هول داده می‌شود.
از آنجایی که پمپ‌های هیدرولیک از نوع پمپ‌های با جابجایی مثبت می‌باشند یعنی در هر دور چرخش حجم معینی سیال را به داخل مدار هیدرولیک هدایت می‌کند و این مقدار روغن تقریباً مستقل از فشار خروجی است،به همین دلیل بایستی این پمپ‌ها را در برابر افزایش فشار بیش از حد محافظت کرد.این افزایش فشار موقعی اتفاق می‌افتد که یا شیری در سر راه جریان پمپ قرار گرفته و کاملاً بسته شود یا از لحاظ فیزیکی فضایی جهت انتقال سیال وجود نداشته باشد.
به همین دلیل در مدارهای هیدرولیک از یک شیر محافظ به نام شیر فشارشکن استفاده می‌شود، این شیر مانع از بالا رفتن فشار در سیستم شده و روغن رادر مواقع لزوم به مخزن هدایت می‌کند.
یکی از مهمترین پارامترها برای پمپ‌ها حجم کاری در آنها می‌باشد. حجم کاری به مقدار سیال جابجا شده توسط پمپ در یک دور گفته می‌شود.

انواع پمپ های هیدرولیک

با توجه به کارکرد متفاوت پمپ‌ها و نیازهای اساسی مختلف از آنها ساختارهای متفاوت و متنوعی برای پمپ‌ها پیشنهاد و ارائه گردیده است، در زیر به برخی از انواع پمپ‌ها اشاره می‌شود،

پمپ‌های چرخ دنده‌ای

این پمپ‌ها در گروه پمپ‌های دوار قرار داشته و غیر قابل تنظیم می‌باشند.از ویژگی آنها می‌توان به ساختار ساده ،اندازه کوچک و وزن پایین آنها اشاره کرد، از معایب آنها کاهش بازدهی به دلیل خوردگی و افزایش میزان نشتی در بخش‌هایی مانند بین دندانه‌ها و بین پوسته و دندانه می‌باشد. البته هزینه‌های تعمیر و نگهداری آنها نیز به همین علت افزایش می‌یابد. پمپ‌های دنده‌ای به دو گروه دنده خارجی و دنده داخلی تقسیم می‌شود که هر کدام مزایا و معایب خود را دارد.

پمپ‌های پره‌ای یا تیغه‌ای

هسته داخلی این پمپ‌ها از تعدادی پره یا تیغه تشکیل شده که در هنگام چرخش در اثر نیروی گریز از مرکز به طرف بیرون پرتاب می‌گردند. پره‌ها با جداره پمپ به طور دائمی در تماس نگه داشته می‌شوند. بخش متحرک و دوار این پمپ را روتور و بخش ثابت آن شامل حفره مکش و دهش را استاتور می‌نامند.
ایراد پمپ‌های پره‌ای وجود مقادیر زیاد قطعات به کار رفته شده در ساختار آنها و اصطکاک زیاد در آن می‌باشد که سرعت استهلاک قطعات را باعث می‌شود، یکنواخت بودن دبی جریان و میزان پایین سرو صدای ایجاد شده در آنها از مزیت‌های بزرگ این مدل پمپ به شمار می‌رود. همچنین افزایش قابلیت اطمینان کارکرد آنها بستگی به سرعت مناسب محور ،تمیزی روغن و روانکاری خوب دارد.
این نوع پمپ‌ها که از آن به عنوان پمپ‌های کارتریج نیز در بازار یاد می‌شود یکی از متداول‌ترین پمپ‌های به کار رفته در سیستم هیدرولیک می‌باشد، فشار کاری این پمپ‌ها حدود ۱۷۰ بار می‌باشد ولی به طور لحظه‌ای میتوان تا ۲۵۰ بار از آن جهت تولید فشار هیدرولیک استفاده کرد.

پمپ‌های پیستونی

مکانیزم به کار رفته در این نوع پمپ‌ها تلفیقی از پمپ‌های رفت و برگشتی شامل پیستون‌ها و سیلندرها و حرکت دوار می‌باشد. بدین ترتیب که این پمپ‌ها دارای مکانیزم دورانی هستند که با چرخش این مکانیزم و در نتیجه آن حرکت رفت و برگشت پیستون‌ها در داخل سیلندر روغن به محفظه کاری سیلندر کشیده شده سپس وارد پمپ می‌گردد، این پمپ‌ها به دو گروه اصلی پیستون محوری و پیستون شعاعی با جابجایی مثبت و یا متغیر تقسیم می‌شود، از مزایای این پمپ‌ها می‌توان به بازدهی بالا، طول عمر زیاد پیستون‌ها، جریان یکنواخت و بدون پالس اشاره کرد، هرچند که به دلیل پیچیدگی طرح و ساختارشان تعمیرات و نگهداری آنها پرهزینه و دشوار است.

پمپ‌های پیچی

پمپ‌های پیچی در گروه پمپ‌های دوار قرار گرفته و اصول کارکرد آنها مشابه چرخ گوشت می‌باشد، در این پمپ‌ها یک یا چندین محور هرزگرد با فاصله کم و کنار محور اصلی در درون پوسته می‌توان قرار گیرد، محور اصلی توسط محرک چرخانده می‌شود و محورهای دیگر به صورت هرزگرد انتقال سیال را تسهیل می‌بخشد،
عملکرد بدون سر و صدا و ارتعاش، حرکت یکنواخت، قابلیت کار در سرعت‌های بالا، قابلیت کار با انواع سیالات و عدم ایجاد آشفتگی در خروجی از مزایای این مدل پمپ‌هاست، البته این پمپ دارای معایبی نیز هست که می‌توان به عدم قابلیت تنظیم دبی پمپ، تجمع قطعات و بخش‌های کاری این پمپ در فواصل کم نسبت به یکدیگرکه باعث افزایش استهلاک بخش‌های پمپ می‌شود و جرم و اندازه بزرگ آن نسبت به پمپ‌های دیگر اشاره کرد.معیارهای انتخاب پمپ

معیارهای انتخاب پمپ

همواره برای انتخاب یک محصول صنعتی مثل پمپ جموعه مجموعه‌ای از اطلاعات می‌تواند موثر واقع شود از جمله عوامل موثر و اصلی در انتخاب پمپ عبارت است از
حداکثر فشار کاری حداکثر دبی خروجی نوع سیال که البته پمپ‌های هیدرولیک الزاماً روغن هیدرولیک می‌باشد اندازه و وزن بازدهی پمپ قابلیت دسترسی و تعویض اجزا نگهداری و قطعات یدکی سر و صدای پمپ قیمت پمپ که هر کدام از موارد نام برده طبق نیاز مشتری ی‌تواند اولویت بالاتری داشته باشد